第41集:生产难题

关灯
风还没停,车间的灯却已经全亮了。

     刘好仃站在新生产线旁,手里握着一块刚切下来的玻璃板,眉头皱得能夹苍蝇。

    他凑近一看,边缘明显不对称,误差超过了0.5毫米——这在调光玻璃生产里,几乎是“死刑判决”。

     “这都第几块了?”他低声问一旁的小李。

     小李苦着脸:“今天第八块,比昨天还多两块。

    ” 刘好仃叹了口气,把玻璃放回质检台,抬头扫了一圈整个车间。

    机器轰鸣声中,新来的工人们动作生疏,偶尔还能听见工具掉地的声音。

    老员工倒是熟练,但面对新人带出的新问题,也有些手忙脚乱。

     “走,咱们去B区看看。

    ”他说着,朝第三条产线走去。

     一路上,刘好仃一边走一边记笔记。

    他发现几个常见的错误:切割角度偏移、操作流程跳步、甚至还有人把冷却液忘加了。

    这些问题单独出现还好说,集中爆发就不是简单的培训能解决的了。

     到了B区,他一眼就看见那台贴着模糊标签的设备。

    温度补偿没校准,难怪刚才那块玻璃变形得这么离谱。

     “这个谁负责?”他问旁边的技术员。

     “我……”技术员挠了挠头,“我以为系统自动校准了。

    ” 刘好仃点点头,没说话,只是掏出手机拍了张照片,又在笔记本上画了个简图。

    他知道,这不是一个人的问题,是整个培训机制出了毛病。

     午休铃响了,刘好仃召集所有人到车间门口集合。

     “大家先别急着吃饭,耽误十分钟。

    ”他站在台阶上,声音不大,但足够让每个人听见。

     有人小声嘀咕:“又要开会?” “听我说两句。

    ”刘好仃笑了笑,“你们都知道,现在我们接的单子,全是冲着调光玻璃来的。

    客户要的是精准、稳定、高质量。

    可咱们现在,连基本切割误差都控制不住。

    ” 人群里一片沉默。

     “我知道你们都很努力,但努力不等于效率。

    ”他顿了顿,“这样吧,我来演示一遍标准流程,你们看着,有问题随时问我。

    ” 说完,他走到一台机器前,从取料、设定参数到切割完成,每个步骤都做得慢而清晰。

    最后他举起那块玻璃,对着灯光展示:“看到没有?边缘平整,无毛刺,误差不超过0.3毫米。

    ” “这才是我们要的标准。

    ” 人群开始骚动起来,有几个人忍不住鼓掌。

     “行了,回去吃饭吧。

    ”刘好仃拍拍手,“下午我还会再来,有问题尽管找我。

    ” 饭后,他继续巡查。

    路过质检室时,李姐叫住了他